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喷动床中的烘干过程的两种方式介绍(晶种颗粒

喷动床中的烘干过程的两种方式介绍(晶种颗粒

作者:admin    来源:烘干机厂家    发布时间:2018-07-11 22:20    浏览量:

悬浮液或溶液在喷动床中的烘干过程有两方式:在晶种颗粒喷动床中的造粒过程和在惰性颗粒喷动床中的烘干过程.


1.溶液在晶种颗粒喷动床中的造粒过程

英、法等国曾研究了在晶种颗粒喷动床中,从膏状物料、悬浮液或溶液制取直径为毫米级的颗粒的工艺过程,图5-9为一典型流程
图。在该过程中,初始喷动床是由用千造粒的溶液的品种颗粒所组成,溶液与热空气由床层底部喷入。当品种颗粒穿过液体喷雾段时,颗粒表面上便会沉积一层液体薄膜。而当额粒继续在喷泉区上升,以及此后在环形区下降时,由于和热空气相接触,液体薄膜便会得到烘干。于是,颗粒在床层中循环时,便会逐渐长大。用该法制得的颗粒,外形整齐,表面圆滑,结构也很密实。

喷动床烘干造粒过程

这种烘干造粒过程也可以在流化床中进行,然而采用喷动床时,能制得粒径更大、粒度更均匀的产品。这主要是由于喷动床中颗粒的运动规律较流化床更强的缘故。此外,在喷动床底部存在一个高速度区,是整个床层中温度最高的部分,因而提供了一个喷入液体的理想位置,溶液中的水分在该区迅速蒸发,使热气体在与球层颗粒相接触之前,其温度已显著下降。因此,喷动床可采用比流化床更高的气体入口温度而不致于使床层颗粒受到热损失。此外,采用高温气体时还提高了溶液的蒸发速率。用此种方法曾从溶液制备了颗粒氮磷复合肥料,颗粒氯化钾、无机颜料、有机染料和各种有机热敏性物料。


对于那些浓度高的热溶液,如硝酸铵溶液和尿素溶液,在喷动床中可以用冷却烘干法造粒,即用冷气代替热空气。将浓溶液加热到物料的结晶温度以上,并使之雾化后与冷空气一并通人喷动床的底部。在高速冷空气流韵作用下液滴迅速冷却,发生结晶过程,接着便进行与上述相同的烘干造粒过程。

烘干过程中的第三种操作类型乃是一些特殊物质的造粒过程,其中包括金属铅、金属铋以及铝铋台金,硫磺和荣等.常温下这些物质均属固态,然而可以在不改变其性质的条件下加热融化,如果使喷动床气体的温度保持在这类物料的溶点以下,当物料在预热熔化后与喷动气体一起通人由物料的品种颗粒组成的床层中时,雾化液滴便在喷泉下部冷却判接近固化温度,在喷泉上部冷却了的渡滴则沉积到晶种颗粒表面上发生凝固过程,从而使颗粒长大.

表5一l为上述三种喷动床应用的某些实例.在实际操作中,粘结的膏状物料可以利用震动加料机由床顶加入,而含水量较高能料液则可按图5-lO所示的方式由床底喷入。为了保证产品颗粒的粒度分布,烘干造粒过程需要采用适宜的床温和溶液的喷入速度。当所要求的产品粒径分布与床层中新晶核的增加速度不平衡时,流程中还需安排颗粒的粉碎和再循环过程。

除了上述用喷动床进行溶液的烘干造粒外,近来日本还发展7一种喷动一流化床,用以将粉体和水制成球形颗粒。由图5-11可见,在这种床层中,从倒锥形多孔气体分布板通入一部分气体,使环形床层形成流化状态,此外还从锥底喷入喷动气体,使床层中部的颗粒形成喷泉。这种喷动流化床的特点是,在环形流化床的中部有一个喷泉,形成一种强制的颗粒循环运动,导致床层颗粒循环运动加速,气固接触密切。整个喷动一流化床能以远比一般流化床高的气速下进行稳定地操作。喷动床的这种特点,很适台于某些化工过程。如要求高温、停留时间短的原油裂解过程。

日本近期发展的喷动一流化床

2.在惰性颗粒喷动床中的烘干过程

国外提出一种在惰性颗粒的喷动床中烘干蒸发溶液和县浮液的方法。当溶液烘干的最终形态是粉未状时,可应用此方法。 这种方法的基本原理与前述喷动床烘干遗粒过程相同,只是床屡由惰性颗粒(如驻璃球或石英砂)所组成。溶液雾化后与热空气一井由床底喷入并涂敷在颗粒上。当颗粒在床层内循环运动时,涂层就逐渐变脆,最终因俏性粒子之间相互碰撞而从颗粒表面上剥落下来,成为粉末状切料,随同喷动气流一起离开千燥室,最后在旋风分离机中收集。该烘干过程的关挺环节,是严格地控制床层温度,如果床温降到某一数值以下,那么颗粒之间就
会因涂层而粘结起来,从而破坏了喷动操作.床层的最高温度是以不损坏烘干产品的质量为准。

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